脫脂尾氣凈化爐主要參數指標：
1、額定溫度：1000度
2、正常使用溫度：750度
3、廢氣處理量：80立方米/小時，處理效率95%
4、電壓：380ACV
5、功率：16kw
6、管道材質：304不銹鋼
7、測溫元件：K型熱電偶
8、控溫精度：±3度
9、控制方式：可編程、PID自整定+SCR
10、升溫速率：50度/min

名稱

規格型號

爐膛尺寸mm（長寬高）

外形尺寸mm

電壓ACV

功率kw

重量kg

（1200型）

箱式電爐

SRD-800/900/1100

800×900×1100

L=1200,L1=75

W=1550,H=2250

380

75

870

參數 類別

1100℃

額定使用溫度

1200℃

可長期使用溫度

1200℃

測溫元件

K型熱電偶

發熱元件

高溫合金電阻絲（表面溫度可達1350度）

發熱體安裝位置和布置

五面加熱（爐門及底部電阻絲，兩側及后部為硅碳棒），三套獨立控溫電器，爐門一套，爐底一套兩側加后部一套。

控制精度

±0.5-1℃  

脫脂尾氣凈化爐爐溫均勻性

±5℃根據爐膛大小而定

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調

溫度曲線的設定

升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令

實時顯示

時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

電器部分的精控溫

采用閉環雙回路控制技術，進口可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制或者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性

電器部分的安全保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護及保護

電器元器件的主要配置

電器元器件采用和自主研制生產的主要部件

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，AIBUS通訊協議，能用簡單的指令實現強大的功能，并提供比其它常用協議（如MODBUS）更快的速率（相同波特率下快3-10倍），適合組建較大規模系統。AIBUS采用了16位的求和校正碼，通訊可靠，支持4800、9600、19200等多種波特率，在19200波特率下，上位機訪問一個采集點平均時間20mS-50mS。允許在一個RS485通訊接口上連接多達80個點。

耐火材料和保溫材料

采用高溫高純節能輕質的多層陶瓷纖維板+納米板制作

爐底和爐頂的特殊化設計

為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計

長期使用時外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度，電爐爐體采用了*進的雙層爐外殼結構

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構

爐門操作特點

爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可270度旋轉

電爐外殼的處理

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成

進氣孔

進氣孔在爐膛底部，通過閥門可調節進氣流量