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    講一講燒結爐維護方法

    更新時間:2022-11-03      瀏覽次數:1010

      燒結爐新爐以及替換筑爐耐火資料后應進行烘干處理,燒結爐烘爐要分階段升沮。在烘干初期,升溫速度低,時間長,因用升溫時燒結爐是冷的,爐體材猜中的水分高。在低于400攝氏度下時,要打開爐門排出水汽。在升至700℃時應保溫一段時間。


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      以使爐體的溫度均勻。新爐的洪干程序如下: 20-100℃  8h,100-200℃ 16h,200-400℃ 8h, 400-700℃ 10h如是網帶爐,在爐溫己升至400℃時應工作一段時間,以進行氧化處理,進步網帶的壽數。


      壓坯中的低熔點雜質(S、Pb、Zn等)對爐膛資料和加熱元件均會發生侵蝕作用,為了進步爐子的使用壽數,應定時凈化爐膛,尤其是預燒區,在粉末冶金配猜中盡量避免添加S等元素,以免污染爐膛和發熱元件。


      燒結爐要定時整理,在使用一氧化碳或共他含碳氣體時,有可能會從破氫化合物中分解出碳,這部分碳會沉積在爐壁和加熱元件上,這樣會污染爐子,浸蝕耐火資料和損壞電熱元件,因而爐子需求定時整理。


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